G'isht mashinasi uskunasining qoliplari uchun materiallarni tanlash haqida gap ketganda, materiallarni tanlash qolib ishlab chiqarish jarayonining muhim qismidir. Oddiy so'zlar bilan aytganda, u qattiqlik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va boshqa ish talablariga javob berishi kerak va shu bilan birga iqtisodiy dasturga ham javob berishi kerak. jinsiy aloqa. Quyida yonmaydigan g'isht mashinasi uskunalari uchun qolib materiallarini tanlashning oltita o'ziga xos tarkibiga kirish keltirilgan:
1. Qattiqlik: qolipning ish sharoitlari juda yomon va ba'zilari ko'pincha katta zarba yuklarini ko'taradi, bu esa mo'rt sinishiga olib keladi. Ish paytida qolib qismlarini to'satdan sindirishini oldini olish uchun qolip yuqori quvvat va qattiqlikka ega bo'lishi kerak. Qolibning qattiqligi asosan uglerod tarkibiga, don hajmiga va materialning tashkiliy holatiga bog'liq.
2. Aşınma qarshiligi: bo'shliq bo'shliqda plastik deformatsiyaga uchraganida, u bo'shliq yuzasi bo'ylab oqadi va siljiydi, bu bo'shliq yuzasi va bo'sh joy o'rtasida kuchli ishqalanishni keltirib chiqaradi, bu esa mog'orning aşınmasına sabab bo'ladi. Shuning uchun materialning aşınma qarshiligi qolipning asosiy va muhim xususiyatlaridan biridir. Qattiqlik aşınma qarshiligiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Umuman olganda, qolib qismlarining qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, eskirish shunchalik kichik bo'ladi va aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Bundan tashqari, aşınma qarshilik ham materialdagi karbidlarning turi, miqdori, shakli, kichikligi va tarqalishi bilan bog'liq.
3. Korroziyaga chidamlilik: ish jarayonida plastik qoliplar kabi ba'zi qoliplar, chunki plastmassa xlor va ftor kabi elementlarni o'z ichiga oladi, qizdirilgandan so'ng, u HCI va HF kabi kuchli korroziy gazlarni ajratadi va hal qiladi, bu esa eroziyaga olib keladi. bo'shliqning yuzasi va yuzasiga qo'shing. Pürüzlülük jiddiy aşınma va muvaffaqiyatsizlikka olib keladi.
4. Yuqori harorat qarshiligi: qolipning ish harorati yuqori bo'lsa, qattiqlik va quvvat kamayadi va qolib erta eskiradi yoki plastik deformatsiya muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Shuning uchun, qolib materiallari yuqori piyodalarga chidamli barqarorlikka ega bo'lishi kerak va qolip ish haroratida yuqori qattiqlik va quvvatga ega.
5. Sovuq va issiqlik charchoqqa chidamliligi: mog'orning bir qismi ish jarayonida qayta-qayta isitiladi va sovutiladi, shuning uchun bo'shliq yuzasi cho'zish va bosim kuchlanishiga ta'sir qiladi, sirt sinishi va tozalanishiga olib keladi, ishqalanish kuchayadi, plastik deformatsiyaga to'sqinlik qiladi. , hajmini kamaytiring va mog'or xatosiga sabab bo'ladi. Issiq va sovuq charchoq issiq mog'orlarning ishdan chiqishining asosiy shakllaridan biri bo'lib, bu mog'or sovuq va issiqlik charchoqqa nisbatan yuqori qarshilikka ega bo'lishi kerak.
6. Charchoqni sindirish ko'rsatkichi: mog'or ishi jarayonida, tsiklik stressning uzoq muddatli ta'siri ostida, ko'pincha charchoqning sinishiga olib keladi. Uning shakllariga kam energiyali ko'p zarbali charchoq sinishi, valentlik charchoq sinishi, kontakt charchoq sinishi va egilish charchoq sinishi kiradi. Mog'orning charchoq sinishi ko'rsatkichi asosan uning kuchi, qattiqligi, qattiqligi va materialdagi qo'shimchalar tarkibiga bog'liq.
☎ ortiqcha (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com